Flangepilot: El sistema perfecto para el sector petroquímico.

CONTROL TOTAL DE LOS PROCESOS

Afortunadamente, hoy en día hay una mayor conciencia de la importancia y complejidad del montaje y sellado correcto de las uniones bridadas.

Las fugas, al igual que los accidentes, se deben a la falta de control, pero tales fugas son evitables y el coste de un la fuga siempre es mucho más alta que el coste de evitarla. Entendiendo que cada planta de proceso tiene un impacto sobre el medio ambiente, nos lleva a tener la obligación moral y legal de utilizar la mejor metodología disponible para minimizar dicho impacto y asegurar la seguridad de las personas que trabajan en nuestra industria.

Un sistema de gestión de la integridad de las uniones bridadas y sus respectivos procedimientos de apriete representan la principal contribución a la prevención de incidencias. El hecho de trabajar con Texas Controls, le proporcionará todos los productos y servicios de ingeniería para garantizar una planta libre de fugas, no solo durante la puesta en marcha sino también durante su fase operativa. Nuestra perspectiva, además de tener un enfoque preventivo, le permitirá implementar una cultura de mejora continua en su organización, teniendo en cuenta no solo el diseño – instalación – ciclo de mantenimiento, sino también un análisis de causa raíz que permita evitar futuros defectos en el diseño, instalación o mantenimiento.

 

 

 

¿Por qué Texas Controls?

Desde Texas Controls, podemos afirmar que somos la primera ingeniería en apriete y sellado industrial, con más de 25 años de experiencia en el sector. Nuestro enfoque holístico se basa en los siguientes principios:

  • Entender la unión bridada como un sistema complejo, formado por elementos físicos y humanos y factores que interactúan entre sí para lograr la unión deseada.• Los conocimientos necesarios y la comprensión de todos elementos y materiales, como juntas, pernos y bridas, pero también los mejores métodos y procedimientos para alcanzar la fuerza de sujeción adecuada durante el montaje y apriete.
  • Tener una perspectiva de “Trabajo por hacer”, proporcionando equipo especializado rápido, seguro y rentable, además de los procedimientos y servicios correctos para cada situación a resolver.
  • Tener los recursos físicos e intelectuales, con especial importancia en un equipo de ingeniería sin igual en la industria, además de inspectores y supervisores, la mayor flota de alquiler de herramientas especializadas y equipos, además de un servicio de formación bajo el nombre “The Academy” que provee formación tanto interna como externa, o nuestro Centro Tecnológico que permite realizar cálculos, diagnósticos, testear y validar cualquier tipo de actividades relacionadas con la integridad bridada.
  • Capacidad total para implementar un Sistema de
    Integridad de Uniones Bridadas y software de apoyo para un control absoluto de la actividad y su respectiva trazabilidad histórica.

Todos nuestros productos y servicios son diseñados, fabricados y llevados a cabo de acuerdo a las normas ISO 9001, ISO 14001 y OHSAS 18001. Todos nuestros procedimientos, cálculos y cualificaciones están basados en: ASME, PVRC, PCC—2013, Energy Institute, API, Fluid Sealing Association, EN 1951, Norsok entre otros.

 

Implementación: Aspectos esenciales

Un Sistema de gestión de uniones bridadas puede ser implementado en cualquier etapa, desde el diseño original, pasando por la construcción de una nueva planta, hasta una planta en funcionamiento.
Desde Texas Controls, no solo ofrecemos los productos y servicios que aparecen en las siguientes páginas de este documento, sino que tenemos la capacidad de implementar este sistema de gestión de forma fluida y a diferentes niveles, evitando todas las molestias y el tiempo que consumen las actividades que requieren implementar nuevas iniciativas.

 

 

El proceso incluye:

  • Análisis de las deficiencias
  • Asignación de roles
  • Evaluación de riesgos y calificación de criticidad
  • Formación y certificación
  • Cálculos, procedimientos y buenas prácticas.
  • Aumento de la conciencia de las partes interesadas
  • Herramienta de gestión de flotas
  • Identificación de las uniones, control del estado y etiquetado
  • Inspección y cumplimiento
  • Supervisión
  • Gestión de registros y datos.
  • Revisión, resultados y mejora

 

 

 

Beneficios principales: éxito a través del control

25 años de experiencia en el diseño, fabricación y diferentes servicios de ingeniería para plantas de proceso, respaldados por un enfoque total en la seguridad y la calidad, le permitirán escoger entre un gran abanico de posibilidades para resolver sus problemas.

Desde una perspectiva de Cultura Corporativa, nuestros servicios le proporcionarán un entorno de mejora continua y un enfoque preventivo que propician una alta cualificación técnica de las tareas. Desde una perspectiva técnica y económica, los beneficios claros, entre otros, pueden resumirse como:

  • Datos históricos, trazabilidad de los procesos y potencial transferencia de tecnología.
  • Planta libre de fugas®.
  • Evite paradas inesperadas. Producción continua sin imprevistos.
  • Mayor fiabilidad durante la operación. Reducción de los costes de mantenimiento.
  • Ciclo de vida de los activos mejorado.
  • Mayor seguridad, reducción del impacto sobre el medio ambiente y protección de la imagen de la empresa.
  • Lograr una mejor planificación. Hacer bien el trabajo “a la primera”, sin necesidad de repetir el trabajo, minimizando los costes ocultos.
  • Identificar, analizar, comprender y resolver uniones críticas no permanentes.
  • Cumplir con las mejores prácticas de la industria.

 

 

 

Nuestro software de gestión de uniones bridadas (Flange Pilot®) puede construir una base de datos completa de todas las uniones y todos los datos históricos relacionados, usando los isométricos, P&ID, o incluso los modelos 3D existentes, planos y materiales de tuberías. Esta base de datos puede abarcar desde unos cientos de uniones hasta proyectos complejos de petróleo y gas con hasta 100,000 uniones no permanentes.

 

 

Flange Pilot® fue desarrollado como la herramienta perfecta para optimizar las uniones bridadas y, proporciona una base de datos completa sobre todos los aspectos que afectan a la brida, desde procesos, materiales, montaje y procedimiento de apriete, fotografías, hasta todos los datos históricos sobre intervenciones previas, materiales reemplazados, observaciones, recomendaciones, quién, cuándo y cómo y un largo etc.

Este sistema de múltiples usuarios y múltiples plantas le permitirá buscar por isométrica, dibujo, etiqueta de criticidad, tamaño, calificación, material… incluso controlar qué herramientas son las apropiadas, controlar quién está capacitado para intervenir la unión, generar y / o guardar listas de verificación, generar las órdenes de trabajo con todos los elementos requeridos, procedimientos y cálculos. Sin duda, se trata del sistema holístico para la gestión de las uniones bridadas más avanzado del mercado.

 

Flange Pilot® proporciona una base de datos para cualquier activo / planta / sitio que registra toda la vida útil de cada unión crítica, como puede ser:

  • Información histórica de todas las actividades y acciones realizadas en cada unión.
  • Especificaciones técnicas y detalles de cada brida.
  • Isométrica y P&ID con la ubicación de cada brida.
  • Cálculos y procedimientos de carga de pernos para cada brida.
  • Validez de la herramienta para cada brida.
  • Órdenes de trabajo y generación de informes.
  • El estado de cada junta atornillada durante la ejecución.
  • Base de datos con todas sus listas de verificación.
  • Registro de mejoras en las actividades, ámbitos de trabajo y procedimientos.

 

 

Te permite:

  • Planificación, control y registro de trabajos críticos en tiempo real.
  • Controlar el estado de cada junta atornillada durante el ejecución de un trabajo de apriete.
  • Eliminar toda posibilidad de conjeturas y/o incertidumbres si se están aplicando procedimientos correctos.
  • Mejorar la eficiencia y evitar errores.
  • Conservar las acciones tomadas después de una fuga para prevenir que vuelva a ocurrir.
  • Permitir la comunicación interdepartamental.

De esta manera, información de rendimiento, mejoras y buenas prácticas se pueden compartir con todos los departamentos para asegurar un programa de mejora continua.

  • Multi usuario.
  • Multi planta.
  • Basado en la nube o ejecutándose desde un cliente – servidor.
  • Adaptado para ejecutarse en computadoras de escritorio y tabletas.
  • Fácilmente adaptable para satisfacer las diversas necesidades del cliente

 

Este paquete de software fácil de usar ofrece la posibilidad de incluir el módulo de cálculo de carga de pernos. El módulo de construcción y parada ya está incluido.

El módulo de cálculo NAX le permitirá optimizar los valores de carga de los pernos, bien por par o por tensionado, para cualquier aplicación de juntas, codificadas o no, que contengan una extensa gama de tipos de uniones, bridas, materiales, coeficientes de lubricación, etc.

El Módulo de Construcción y Cierre de Planta le permite planificar y visualizar todas las intervenciones. Esta herramienta ilustrará el estado del trabajo, el estado de la brida(abierto, ciego, ensamblado …) y todas las métricas relevantes.

 

 

Texas Controls México brinda productos de ingeniería y servicios para el diseño, construcción y mantenimiento de plantas de proceso

 

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